Технология производства центробежного литья высокоскоростной стальной композитный рулет
2023-03-15
Центробежная литья высокоскоростной технологии стальных рулонов относится к использованию метода литья центрифуги для излишки высокоскоростных стальных рулонов, существует метод вертикальной центрифуги, метод литья горизонтальной центрифуги
Есть 3 вида метода кастинга и наклонного метода кастинга центрифуги. Высокоскоростный стальной композитный рулет означает, что рулон принимает трехслойную конструкцию, то есть внешний слой высокоскоростной стали, переходный слой графитовой стали, ядро
Пластичный железо.
Во время плавки внешняя высокоскоростная сталь выплачивается в промежуточной частотной печи, а для плавки выбираются высококачественные сплавы и стальные материалы. NB, W и V Irons сначала раздавлены, а затем помещают в печь. точка
Два раза плавки, добавляя 95% в первый раз, добавляя материал отдыха во второй раз и вносят тонкие корректировки. При постуке модификатор добавляется в нижнюю часть ковша, чтобы уточнить матрицу и карбиды.
Материал среднего слоя и материал ядра выплачиваются в печи с частотой мощности, особенно когда из печи высвобождается пластичный железный железо, подходящее количество узеллятора и инокулянта добавляется в ячейку.
Агент сфероидирован и инокулирован, чтобы обеспечить механические свойства шейки рулона.
При наличии более крупного гравитационного коэффициента следует выбрать при наличии внешней высокоскоростной стальной расплавленной стали. В то же время температура рулонной формы должна быть максимально низкой, а температура заливки расплавленной стали должна быть максимально низкой.
Низкий. После того, как расплавленная сталь затвердевает в вращающейся роликовой форме, средний слой расплавленного металла заливают. Остановите машину после того, как средний слой затвердевает, и вылейте расплавленное железо в ядро. Доступно в заливе
Защитите шлак стеклом. Центробежная литья высокоскоростной технологии стальных рулонов относится к использованию метода литья центрифуги для излишки высокоскоростных стальных рулонов, существует метод вертикальной центрифуги, метод литья горизонтальной центрифуги
Есть 3 вида метода кастинга и наклонного метода кастинга центрифуги. Высокоскоростный стальной композитный рулет означает, что рулон принимает трехслойную конструкцию, то есть внешний слой высокоскоростной стали, переходный слой графитовой стали, ядро
Пластичный железо.
Во время плавки внешняя высокоскоростная сталь выплачивается в промежуточной частотной печи, а для плавки выбираются высококачественные сплавы и стальные материалы. NB, W и V Irons сначала раздавлены, а затем помещают в печь. точка
Два раза плавки, добавляя 95% в первый раз, добавляя материал отдыха во второй раз и вносят тонкие корректировки. При постуке модификатор добавляется в нижнюю часть ковша, чтобы уточнить матрицу и карбиды.
Материал среднего слоя и материал ядра выплачиваются в печи с частотой мощности, особенно когда из печи высвобождается пластичный железный железо, подходящее количество узеллятора и инокулянта добавляется в ячейку.
Агент сфероидирован и инокулирован, чтобы обеспечить механические свойства шейки рулона.
При наличии более крупного гравитационного коэффициента следует выбрать при наличии внешней высокоскоростной стальной расплавленной стали. В то же время температура рулонной формы должна быть максимально низкой, а температура заливки расплавленной стали должна быть максимально низкой.
Низкий. После того, как расплавленная сталь затвердевает в вращающейся роликовой форме, средний слой расплавленного металла заливают. Остановите машину после того, как средний слой затвердевает, и вылейте расплавленное железо в ядро. Доступно в заливе
Защитите шлак стеклом .
